螺旋分选机是一个相对简单的设备,针对不同的分选对象,选择合适的螺旋类型和数量尤为重要,在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定,有利于获得好的分选效果。
入料密度和粒度组成:分选物料中,矿物与脉石的解离越充分,密度差越大越容易分离,当解离不充分,物料之间的密度差较小时,选择螺旋分选是达不到想要的效果的。
另外要同时看物料的密度组成和粒度组成,比重高的矿物,如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等,螺旋的分选下限可以到0.045mm。
分选机的特点是介质受外力作高速回转运动或垂直脉动,分选机采用粗粒的不稳定悬浮液作介质,实际分选密度比给入介质密度大。分选机可以使用密度较低的加重质,以降低介质的成本。分选机的轻产物从圆锥周边的溢流堰溢出。
重产物从分选机的底部用空气提升器或泵排出。锥型重介质分选机属深槽型,由于分选槽容积大而且稳定,矿粒在槽内停留时间长,分选细粒时度较高;同时它的分选面积大。
小编分享下螺旋小型分选称出现故障的原因:
下降时提升齿轮空转,产生原因: 槽内沉砂太多,排除方法: 挖放沉砂,设备故障: 提升杆振动,产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏,排除方法: 清洗更换,启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料。
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