供应信息
自动分选称的故障处理：
1、基本故障排除：
1）根据说明，设置是否正确。
2）检查插件是否接触不良。
3）是否断开或断开电线和接线。
4）螺钉和零件是否脱落或松动。
5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。
自动分选称的日常维护：
1、操作前的基本检查：
1）确认所有输送带是否接触；
2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；
3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；
4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；
自动分选称的注意事项：
1、为了在运输过程中不损坏传感器，使用四根圆柱形小铁管将称重盘与重量传感器分开。安装称重盘时，小心搬运，不要损坏重量传感器。电源应与其他产生噪声的设备（如变频器、频繁启动）的电源系统严格隔离
停止供电设备等）；
2、当设备与其他设备（前后传送带等）连接时，应严格按照CEUL电气规范接线和配电。设备应单独接地；
自动分选称是一种能在不同的重量范围和规格下，根据物料的重量自动分选物料的设备，目前在国内各行业得到了广泛的应用和认可。但目前很多客户还是知道有这样的设备，只是不知道设备的名字叫重量分拣机。很多传统行业的业主看到自动分选称总是心存疑虑，认为它不能代替人工分拣。但人工分拣往往是基于视力和经验，误差比较大，这也是人工分拣的缺点，而这个问题可以通过自动分选称解决。工人只需要把材料放在设备上，放的越快，分拣的越多，避免了人工分拣时要把哪个料筐放进去的思考时间。自动分选称在实际应用过程中已经被广大用户所接受和认可。
从外观和产品结构来看，自动分选称的制造成本似乎不高。其实整个设备的技术在于称重模块的动态称重部分和整个PLC的控制部分。称量误差越小越难，直接关系到整个系统是否根据不同的物料形状和特性进行设计。如果在设计初期没有充分分析项目的实际情况，制造出来的机器在使用中会遇到各种问题。
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