供应信息
过程1、运行前应试运行，空运转2到3分钟，检查传动系统和运输带的运动是否平稳。
过程2、通过硅胶带的行走，果品在适当的孔径落入接料槽体中由导料口排出。
过程3、在运输带上待处理物品不能堆得过多，以免影响分选效果，并且分选完毕后的物品不能停放在运输带上，影响后续工作。
过程4、将待分选的瓜果等要整齐地放在运输带上，不能压在滚轮上。
当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。当物料重量大于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制后一个推料装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。因此可以对三种不同重量分布区间的物料进行筛选和分类，企业可以对设定区间内重量的物料进行下一步操作程序。
货物的分拣包括货物的拣选、输送、分拣、混合和合并，分选称分拣设备就是物流系统中货物运输过程中的重要设备。
分选称在大型物流配送系统中，仅靠人工分拣是不可能完成大规模分拣的。为了提高分拣效率和准确性，提高服务水平，节省人力和工作时间，自动分拣设备得到了广泛的应用。在自动分拣系统中，分拣的主要过程是：货物通过输送设备依次进入标识区，经标识后进入分拣机构。
分选称根据识别信息，控制分拣机构对货物进行分拣，并将分拣后的货物送至位置。分拣设备种类繁多，在实际设计中应根据实际需要选择，常用的分拣设备有侧推式分拣设备：在分拣过程中直接推动和阻挡货物，迫使物品离开主线进入分体输送线。
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